由于化工設(shè)備其本身的特性，經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，因此，在化工設(shè)備的設(shè)計(jì)和使用當(dāng)中，腐蝕問題必須要有效解決。
1、化工設(shè)備腐蝕主要原因和種類
化工設(shè)備腐蝕主要原因和種類：
化工設(shè)備腐蝕的主要原因是在各化工企業(yè)生產(chǎn)過程中其生產(chǎn)介質(zhì)中含有較多的二氧化硫、硫化氫、二氧化碳、鹵化物、硫化物、鹽霧以及其他有害物質(zhì)。按照腐蝕現(xiàn)象和腐蝕原因以及化工設(shè)備腐蝕表面狀態(tài)等可將腐蝕種類分為以下幾類：高溫氧化腐蝕；剝層腐蝕；點(diǎn)狀腐蝕；晶間腐蝕；縫隙腐蝕；焊接應(yīng)力腐蝕；疲勞腐蝕；電化學(xué)腐蝕；工業(yè)大氣腐蝕。
化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕
在化工設(shè)備腐蝕現(xiàn)象中，常見的三個(gè)現(xiàn)象是化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕。
2、探析化工設(shè)備的防腐控制措施
提升化工設(shè)備防腐作業(yè)人員的專業(yè)技能
化工設(shè)備的腐蝕不僅影響美觀，還損壞了設(shè)備安全性能，在防腐蝕作業(yè)中，要求加強(qiáng)施工組織，對(duì)相關(guān)防腐蝕施工人員進(jìn)行專業(yè)防腐技能培訓(xùn)。
化工設(shè)備表面防腐蝕措施
化工設(shè)備表面腐蝕是防腐作業(yè)中需要首先解決的問題，化工設(shè)備表面防腐主要采用的是表面噴砂和噴劑式方案，處理時(shí)首先是預(yù)處理，采用噴砂或拋丸設(shè)備，將設(shè)備鋼材上的氧化程和銹蝕等雜物徹底清除，檢查表面處理質(zhì)量，要使達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備表面清潔、干燥、無雜物。
化學(xué)介質(zhì)濃度控制
化工設(shè)備的腐蝕和化學(xué)介質(zhì)有著不可分割的關(guān)系，化學(xué)介質(zhì)的濃度對(duì)化工設(shè)備腐蝕有著直接關(guān)聯(lián)。化學(xué)介質(zhì)的腐蝕特性和介質(zhì)濃度以及介質(zhì)所處的溫度條件有關(guān)，化學(xué)介質(zhì)中的氫氧化鈉、硫化氫以及水的濃度都會(huì)對(duì)設(shè)備腐蝕產(chǎn)生影響。
正確使用防腐涂料
防腐涂料法是化工設(shè)備常用的防腐措施，目前實(shí)際情況來看，這種方法應(yīng)用廣泛的要數(shù)石油企業(yè)化工設(shè)備。防腐涂料的使用能夠預(yù)防設(shè)備腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生，其作用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
一方面，具有較強(qiáng)的保護(hù)作用，可有效將腐蝕介質(zhì)和設(shè)備材料之間的接觸隔離切斷。
第二方面，防腐蝕涂料對(duì)腐蝕過程有一定的延緩作用，在某些程度上和緩蝕劑有相同功效，例如一些顏料可和介質(zhì)之間的水分反應(yīng)形成保護(hù)膜，不過只對(duì)于化工設(shè)備金屬材料的腐蝕有一定的緩解作用。
第三方面，在電化學(xué)腐蝕中，對(duì)電極陰極有保護(hù)作用。
使用緩蝕劑防腐
緩蝕劑的使用是防范化工設(shè)備化學(xué)腐蝕的一種有效方式。緩蝕劑實(shí)際是一種能夠在低濃度下抑制金屬腐蝕速度的物質(zhì)，緩蝕劑的使用可以有效減慢金屬被腐蝕的速度。
化工設(shè)備是所有機(jī)械設(shè)備中的特殊存在，因其在工作時(shí)過多接觸化工介質(zhì)，要求化工設(shè)備在設(shè)計(jì)和使用時(shí)必須具備耐高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕性等特點(diǎn)。因此在化工設(shè)備內(nèi)部以及與之相關(guān)聯(lián)的工藝操作、存積、選材、熱處理等各環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格把關(guān)，制定相關(guān)防腐蝕措施，保障化工設(shè)備的安全性和可靠性。
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