蒸發器是制冷劑中的冷量輸出設備，制冷劑在蒸發器中蒸發，吸收低溫熱源介質（水或空氣）的熱量，達到制冷的目的。冷卻空氣的蒸發器、冷卻液體（水或其它液體載冷劑）的蒸發器。它們的共同特點是在蒸發器內充滿了液態制冷劑，運行中吸熱蒸發產生的制冷劑蒸 氣不斷地從液體中分離出來。由于制冷劑與傳熱面充分接觸，沸騰換熱系數更高。
蒸發器在進行使用時會根據物料介質在特性設計成順流、錯流、逆流蒸發器。由一個加熱室和一個氣液分離器組成一效蒸發器，根據需要可設計成多效蒸發器。
降膜蒸發器具有物料在設備內停留時間短，傳熱面上的物料濃度從低至高濃度，傳熱系數高，加熱溫度低，其濃縮產品品質不受高溫蒸發的破壞，節省蒸汽等優點。
蒸發器的預熱系統，其物料預熱后到沸點進入加熱器直接蒸發，這樣更加省汽，配置熱泵系統是必須的。它有效地利用分離器中多余二次蒸汽，加溫加壓 重復利用，使我們的蒸發裝置蒸發每公斤水耗汽達到國際水平，完全可與國外濃縮蒸發設備妣美。本裝置適用于淀粉行業玉米漿，液糖，乳品行業液奶，酒精行業酒精糟濾液，發酵行業料液，食品行業果汁，味精發酵液，硫酸氨，以及各種廢水綜合利用的濃縮。
蒸發器在進行制作時主要是由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化，蒸發室使氣液兩相完全分離。加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發室的頂部。
按溶液在蒸發器中的運動狀況分有：
①循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環式等。
②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。
③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。蒸發器廣泛用于化工、輕工等部門。
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