化工生產(chǎn)工藝流程比較復雜,化工設備塔、釜、槽、罐、鍋爐、壓容器和管道多數(shù)為特種設備,而這些化工設備運行時所接觸的介質(zhì),多數(shù)是有毒、有害、易燃、易爆、強堿強酸性物質(zhì),在化工工藝運行過程中又處在高溫、高壓的環(huán)境下。因此,化工設備內(nèi)有限空間的檢修作業(yè)過程中,存在許多不安全因素。設備與設備之間、設備內(nèi)外之間相互隔斷,導致作業(yè)空間通風不暢,照明不良;活動空間較小,工作場地狹窄,導致作業(yè)人員出入困難,相互之間聯(lián)系不便,不利于作業(yè)監(jiān)護;有限作業(yè)空間內(nèi),一般溫度和熱度較高,導致作業(yè)人員體能消耗較大、易疲勞;易出汗,易發(fā)生觸電事故;有些塔、釜、槽、罐、爐膛、容器內(nèi)留有酸、堿、毒、塵、煙等介質(zhì)具有一定危險性,稍有疏忽便可能發(fā)生火災、爆炸和中毒事故,而一旦發(fā)生事故,便難以施救。