鋼鐵生銹是我們日常生活中經常見到的現象，說明鋼鐵會在大氣環境下發生腐蝕，考古發掘很難出土鋼鐵文物，說明鋼鐵在土壤中腐蝕更快。化工設備多是用金屬材料制造，腐蝕給化工生產造成極大破壞。造成腐蝕的原因是多種多樣的，我們要對設備采取一定的防腐蝕措施，減緩腐蝕速度，延長設備壽命。
1.腐蝕及腐蝕的危害
材料與周圍介質發生化學作用或電化學作用而引起的破壞稱為腐蝕。金屬材料如鐵生銹（圖1）、銅生綠銹（圖2）、鋁生白斑的現象屬于腐蝕，非金屬材料如塑料、橡膠的老化、龜裂等也看做是腐蝕。
腐蝕危害到國民經濟生產的各個部門，造成經濟上的巨大損失。尤其在化工生產中，由于物料（如酸、堿、鹽和腐蝕性氣體等）往往具有強烈的腐蝕性，而化工設備被腐蝕將造成嚴重的后果：如腐蝕產物影響化工產品質量;腐蝕引起設備事故影響生產的連續性、造成跑冒滴漏損失物料、增加原材料消耗、惡化勞動條件、提高產品成本;腐蝕產物會堵塞儀器儀表管口導致讀數不準或控制失靈;腐蝕使設備強度不足導致設備報廢;腐蝕引起大的火災爆炸事故造成的人員傷亡、環境破壞的損失遠超設備價值，因此，化工設備的腐蝕與防腐問題必須認真對待。
2.金屬材料腐蝕分類
（1）化學腐蝕
化學腐蝕是指金屬與干燥的氣體或非電解質溶液產生化學作用引起的腐蝕。化學腐蝕的特點是腐蝕過程中無電流產生，且溫度越高，腐蝕介質濃度越大，腐蝕速度越快。如各種管式爐的爐管受高溫氧化，金屬在鑄造、鍛造、熱處理過程中發生的高溫氧化等。化學腐蝕后若形成致密、牢固的表面膜，則可阻止外部介質繼續滲入，起到保護金屬的作用，如鋁與氧形成Al2O3表面保護膜。
（2）電化學腐蝕
電化學腐蝕是指金屬與電解質溶液產生電化學作用引起的腐蝕。電化學腐蝕是很普遍、很常見的腐蝕，如金屬在酸、堿、鹽溶液、土壤、海水中的腐蝕都屬于電化學腐蝕。電化學腐蝕的特點是腐蝕過程中有電流產生。電化學腐蝕比化學腐蝕強烈的多，金屬的破壞大多是由電化學腐蝕引起的。
（1）全面腐蝕
全面腐蝕分布在整個金屬表面上，腐蝕的分布和深度相對較均勻，所以也叫均勻腐蝕。碳鋼在強酸中發生的腐蝕會屬于均勻腐蝕，這是一種質量損失較大而危險性相對較小的腐蝕，對于化工容器而言，可通過設計時增加設備的壁厚來保障設備的安全。
（2）局部腐蝕
局部腐蝕主要集中在金屬表面某些極其小的區域，由于這種腐蝕的分布、深度很不均勻，預測和防止也比較困難，常在整個設備較好的情況下，發生局部穿孔或破裂而引起嚴重事故，所以危險性很大。常見的局部腐蝕有縫隙腐蝕、小孔腐蝕、晶間腐蝕、電偶腐蝕等。
縫隙腐蝕一般發生在狹小的縫隙之間，縫隙寬度大約在0.025-0.1mm之間可能發生縫隙腐蝕。縫隙太小，液體由于表面張力作用難以進入縫隙，縫隙太大，液體能夠進行對流流動，一般不會發生縫隙腐蝕。化工設備的法蘭連接、接管、螺栓、墊片、換熱器管子與管板連接等位置容易發生縫隙腐蝕。
晶間腐蝕是指金屬材料在一定的腐蝕性介質中沿材料晶體邊界發生的腐蝕破壞。晶間腐蝕的金屬損失較少，但是由于腐蝕后晶間材料結合力降低導致材料強度下降。如受晶間腐蝕后的不銹鋼，表面看變化不大，但能承受力極小，甚至一敲即碎。不銹鋼、鎳基合金、鋁合金鎂合金等材料常用來制造化工設備，他們極易發生晶間腐蝕。
2.3按照腐蝕的環境分類
按照腐蝕的環境可分為大氣腐蝕、水和蒸汽腐蝕、土壤腐蝕、化學介質（酸、堿、鹽）腐蝕等。
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