對于化工設備來講,對于三蒸餾以及四蒸餾設備,我們在其停汽防腐化工設備的調查中發現,對于高溫換熱器,就它的渣油進行一次換熱器的筒體,就它的進出口短管也是會發生嚴峻減薄,并且對于其在沖刷比較大的部位來講,就它的的減薄量來講也是從20mm減到8mm的。
對于其冷換化工設備來講,就它的殼體原料進行晉級,就它的設備制作周期,還有就是資金等許多方面的原因。對于一、二、三蒸餾高溫換熱器殼體來講,也是根本沒有進行晉級的,然后的話也是可以僅僅更換了有一些換熱器的進出口短管,還有就是在三蒸餾減渣的話,對于一次換熱器殼體來講也是作內噴18-8不銹鋼實驗的。
對于化工設備來講,我們也是可以依據腐蝕的一個嚴峻程度,對其進行分期分批的原料晉級或者是內噴防腐涂層對其處理,這樣的話,也是會到達加工高硫原油的一個需求。
對于四蒸餾化工設備來講,我們要知道它的處理的方法也是需要進行注意的。對于它的溫度來講也是要大于2880C的管箱內,我們也是要噴18-8不銹鋼防腐涂層,一共是4臺。對于它的溫度來講的話,也是要大于2880C殼體,也是要對其更換為復合鋼板,一共有6臺。就它的溫度來講,也是要大于2400C的其他換熱器的一個進出口短管原料來講,也是要晉級為Cr5Mo才可以的。
再者的話,對于化工設備本身來講,它在進行大修對于以上設備來講,直接的進行防腐處理或者是原料晉級之后,并且從測厚監測來看的話,也是沒有發生減薄,這樣的話,對于這類的化工設備來講,也是可以達到預期的作用。
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